Капелюх, який ви носите, може виглядати просто, можливо, просто логотип, шматок тканини та ремінь. Але ти знав? Від дизайну до виробництва, капелюх проходить понад десяток кроків і передбачає скоординовані зусилля десятків рук.
Як фабрика капелюха з 15 -річним досвідом, сьогодні ми простіше пояснимо, як насправді виготовляються шапки.
Крок 1: Підтвердження стилю капелюха
Перш ніж виробляти кожну партію капелюхів, ми підтверджуємо наступне з замовником:
Стиль капелюха (наприклад, бейсболка, капелюх відра, п'ять - капелюх панелі, в’язаний капелюх тощо)
Тканинний матеріал (бавовна, поліестер, денім, сітка тощо)
Колір і розмір
Розміщення та обробка логотипу (вишивка, друк, передача тепла тощо)
Вибір аксесуарів (пряжка, підкладка, козирок, піт -смуга тощо)
Крок 2: прототипування
Після підтвердження дизайну ми створимо зразок шапки, тобто ми спочатку створимо зразок шапки для клієнта для перевірки. Перевірте колір, розміщення логотипу, придатність та відчуття тканини.
Тільки після підтвердження зразка розпочнеться масове виробництво.
Крок 3: Вирізання тканини
При запуску масового виробництва першим кроком є розріз великий шматок тканини на окремі компоненти капелюхів.
Кількість шматочків змінюється залежно від стилю капелюха. Наприклад:
Бейсбол має шість панелей кузова та один козирок; Шапка відра може мати верхню і нижню смугу, корону та краю.
Ми використовуємо промислову автоматичну ріжучу машину для точних вимірювань та високої ефективності.
Крок 4: Обробка логотипу
Логотип на капелюсі починається в цей момент, як правило, використовуючи наступні методи:
Вишивка: створює сильний три - розмірний ефект, є миючим і довговічним (ми використовуємо імпортовані вишивальні машини).
Друк екрана: створює яскраві кольори і підходить для великих конструкцій шкали -.
Передача тепла: ідеально підходить для складних візерунків та градієнтних кольорів.
Після переробки логотипу починається процес шиття.
Крок 5: Шиття та збірка
Це критичний крок у формуванні капелюха. У нас є професійні шапки шиття. Один шапка вимагає понад десяток швів, включаючи:
Шити корону та смугу; Підключення козирок до тіла; Додавання потоку та підкладки; Додавання пряжки або регулятора.
Кожен крок завершується досвідченими працівниками.
Крок 6: Огляд та очищення якості
Після закінчення капелюха він зазнає суворого процесу інспекції якості:
Перевірка кривих логотипів; Перевірка акуратних швів; Перевірка плям або пошкоджень; Перевірка на рівномірні характеристики. Очищають, прасують та готуються лише кваліфіковані шапки.
Крок 7: Упаковка та доставка
Заключний крок - упаковка:
Упаковка з поліетиленовими пакетами або спеціальними коробками; Упаковка та маркування; Складання або організацію відвантаження.